色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些呢?目前很多消費者有這樣的疑問,我們都知道色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。那么到底色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些呢?今天就給大家講解一下:
我們都知道,衡量環保黑色母粒質量的優劣其中一個重要的指標就是能否跟塑料原料相容。如果它們在混合的過程中無法充分融合,就會影響成品的性能和質量。而珠海環保黑色母粒與PP原材料不相容往往是化學性質、物理性質和加工工藝這三種原因導致的。下面我們來逐一分析這三種不相容的原因。
前幾天有個客戶寄來樣品,遇到了汕尾EVA黑色母粒分散不均勻的情況,客戶寄過來的樣品是炭黑含量達40%,分散性用EVA蠟,拉條有時候很脆,有時候會掰不斷,所以認為炭黑分散不均勻,使用的是雙螺桿,高混機預混合后加入料斗,溫度 160、165 、170 、175 、180 ,機頭 175 。 我們該怎么解..
本司汕頭PE吹膜黑色母粒隸屬高檔吹膜黑色母粒系列,可用于農地膜,薄膜,大棚膜,拉絲,軟管,線材,片材等工藝上,此系列黑色母粒產品型號多達17種,優點是:無氣味、無灰分,適用于高檔吹膜、注塑、片材、給水管、餐盒等工藝。炭黑含量最高可達48%。
我們公司的黑色母粒系列產品有很多種,其中高端吹膜系列是黑色母粒系列產品其中一種。高端吹膜系列黑色母粒多用PE作為載體,具體應用在垃圾袋、背心袋、購物袋、農地膜等塑料制品上。PE吹膜用黑色母粒的優點在于:分散性好、流動性強、呈藍相,有效減少制品不良率。但是PE吹膜用黑色母粒運用不當常會出現色差現象,這..
塑料成品的著色效果的優劣是按塑制品表面有沒有條紋、斑點和遮光性能的好壞為標準界定的,一般地,會按此標準來確定色母粒/色粉添加比例依據,通常情況下,黑色塑料制品的添加比例一般在1%~4%,這是由于環保黑色母粒的的著色度較高,1%的環保黑色母就足以讓塑料制品染黑,如果是較為薄的制品一般則添加2%或者3%..
首先,在應用領域上,二者有著明顯差別。HDPE專用黑色母粒更多用于管道、輸水管等重型應用;LDPE專用黑色母粒多用于背心袋、垃圾袋、購物袋等吹膜成型的塑料制品上。
PP小家電外殼專用黑色母粒是高光注塑系列產品中的一種,采用特殊復合樹脂作為載體,炭黑成分可達57%,無灰分無雜質,適用于改性工程塑料,呈藍相,黑度好,分散性優,高光亮,適用于大部分軟膠。
PET黑色母粒工廠直銷的黑色母粒,以PET為載體,用于PET注塑,壓片,抽粒等工藝,炭黑含量達30%,建議添加比例在1-4%。流動性好,分散性強,可替代進口的卡博特黑色母粒。
佛山EVA專用黑色母粒可應用于鞋材、珍珠棉等發泡工藝,EVA專用黑色母粒炭黑含量不能過高或過低,需要保證EVA專用黑色母粒的黑度和充分的遮蓋力,我們的EVA專用黑色母粒炭黑成分含量一般在35%左右,采用進口高色素炭黑。
注塑級黑色母粒采用特殊復合樹脂為載體,炭黑含量可高達57%,無灰分雜質,適用于大部分工程改性塑料,呈藍相,分散性優良,高黑高亮。注塑級黑色母粒又可以分為PP注塑級黑色母粒和ABS注塑級黑色母粒。